化妆品GMP净化车间作为一个“受控环境”，具有不同于其他建筑工程的特点。尽管任何建筑工程都包括设计、竣工验收、日常维护等环节，但是化妆品GMP净化车间还需要通过调试、检测和综合评价予以确认，绝不可草率行事，匆匆投入运营。
化妆品的生产需要建立无尘净化车间主要原因
1、化妆品所使用的原材料、配料易变质。
2、化妆品在生产过程中对生产设备的洁净度要求高。
3、化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用无尘净化房。
4、现代化妆品与人们的日常生活密切相关,大部分人都使用化妆品.因此化妆品的质量应具备：安全性、稳定性、使用性、有用性. 因此决定了化妆品需要在一个良好的环境空间中生产、制造,即无尘净化房。
5、含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染.按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米,同时,半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
化妆品GMP净化车间空气处理原理
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→净化车间→带走尘埃(细菌) → 回风夹道→新风、初效空气处理.重复以上过程,即可达到净化目的.
化妆品GMP净化车间使用注意事项
1、安全注意事项。严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌洁净室应先关掉紫外灯。
2、无菌洁净室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%.超净台洁净度应达到100级。
3、GMP净化车间应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染，严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
4、化妆品GMP净化车间应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
5、需要带入无菌室使用的仪器、器械、平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
6、工作人员进入洁净室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋、帽子、口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入洁净室进行操作。
7、洁净室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启,以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。
9、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
王先生